Material de brida :Aleación Incoloy 800/800H/800HT
Tipos de bridas:Según requerimientos del cliente
Fecha de entrega :15-30 días
Plazo de pago :T/T, carta de crédito, Paypal, etc.
Sekoinc Metals Principal produce y suministra bridas de aleaciones especiales, aceptamos pedidos de muestra
Aleación Incoloy 800es un material estructural ampliamente utilizado para equipos que deben tener alta resistencia y resistir la oxidación, la carburación y otros efectos nocivos de la exposición a altas temperaturas (para aplicaciones de alta temperatura que requieren propiedades óptimas de fluencia y fractura, utilice Incoloy Alloy 800H y 800HT).
Las principales diferencias entre las aleaciones 800, 800H y 800HT son las propiedades mecánicas.Las diferencias surgen de las composiciones restringidas de las aleaciones 800H y 800HT y de los recocidos a alta temperatura utilizados para estas aleaciones.En general, la aleación 800 tiene propiedades mecánicas más altas a temperatura ambiente y durante una exposición breve a temperaturas elevadas, mientras que las aleaciones 800H y 800HT tienen una resistencia superior a la fluencia y a la rotura durante una exposición prolongada a altas temperaturas.
Aleación | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Al+Ti |
Incoloy 800 | Mín. | 30 | 19 | balance | - | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0.3 |
Máx. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800H | Mín. | 30 | 19 | balance | 0,05 | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0.3 |
Máx. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800HT | Mín. | 30 | 19 | balance | 0,06 | - | - | - | - | 0,25 | 0,25 | 0,85 |
Máx. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 |
Densidad (g/cm3) | Punto de fusion (℃) | Modulos elasticos (GPa) | Conductividad térmica (λ/(W(m•℃)) | Coeficiente de expansión térmica ( 24 -100°C)(m/m °C) | Temperatura de funcionamiento (ºC) |
7,94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1,100 |
Aleación | Forma | Condición | Resistencia a la tracción ksi (MPa) | Fuerza de rendimiento al 0,2% compensarksi (MPa) | Alargamiento en 2"o 4D, porcentaje |
800 | Hoja, Placa | recocido | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Hoja, Placa Striptease, Bar | recocido | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800H | Hoja, Placa | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800H | Hoja, Placa Striptease, Bar | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
• Tipos de bridas:
→ Brida de placa para soldar (PL) → Brida de cuello deslizante (SO)
→ Brida con cuello para soldar (WN) → Brida integral (IF)
→ Brida para soldar (SW) → Brida roscada (Th)
→ Brida con junta traslapada (LJF) → Brida ciega (BL(s)
♦ Principales materiales de bridas que producimos
• Acero inoxidable :ASTM A182
Grado F304 / F304L, F316/ F316L,F310, F309, F317L,F321,F904L,F347
Acero inoxidable dúplex: gradoF44/ F45 / F51 /F53 / F55/ F61 / F60
• Aleaciones de níquel: ASTM B472, ASTM B564, ASTM B160
monel 400, Níquel 200,Incoloy 825,Incoly 926, Inconel 601, Inconel 718
Hastelloy C276,Aleación 31,Aleación 20,Inconel 625,Inconel 600
• Aleaciones de titanio: Gr1 / Gr2 / Gr3 /Gr4 / GR5/ Gr7 /Gr9 /Gr11 / Gr12
♦ Estándares:
ANSI B16.5 Clase 150、300、600、900、1500(WN,SO,BL,TH,LJ,SW)
DIN2573,2572,2631,2576,2632,2633,2543,2634,2545(PL,SO,WN,BL,TH)
• Excelente resistencia a la corrosión en medios acuosos a temperaturas extremadamente altas de 500 ℃.
• Buena resistencia a la corrosión bajo tensión
• Buen mecanizado
• Alta resistencia a la fluencia
• Muy buena resistencia a la oxidación
• Buena resistencia a los gases de combustión
• Muy buena resistencia a la carburación
• Buena resistencia a la absorción de nitrógeno
• Buena estabilidad estructural a altas temperaturas
• Buena soldabilidad
• Calderas de enfriamiento de hornos de etileno• Craqueo de hidrocarburos
• Válvulas, accesorios y otros componentes expuestos a ataques corrosivos entre 1100 y 1800 °F
• Hornos industriales• Equipos de tratamiento térmico
• Procesamiento químico y petroquímico • Intercambiadores de calor
• Sobrecalentadores y recalentadores en centrales eléctricas. • Recipientes a presión.