Barra de titanio
Barra de titanio y varilla de titanio.Se puede utilizar en las piezas de dibujo por su buen alargamiento y excelente resistencia a la corrosión y se aplica más ampliamente en recipientes a presión y se utiliza en algunas piezas de accesorios y piezas de fijación, como sujetadores de titanio.Las barras y varillas de titanio también se pueden utilizar ampliamente en aleaciones de titanio debido a sus completas propiedades mecánicas y químicas.Además, la barra y la varilla de titanio se pueden utilizar en palos de golf, vigas para bicicletas y aparatos médicos.
Hay dos tipos de varillas de titanio disponibles: varillas de titanio puro y varillas de aleación de titanio como Ti-6AI-4V.Se pueden utilizar en motores y piezas de aviones, piezas de equipos químicos (reactores, tuberías, intercambiadores de calor y válvulas, etc.), cascos de barcos, puentes, implantes médicos, huesos artificiales, productos deportivos y bienes de consumo.
• Materiales de barra de titanio: Grado 1, Grado 2, Grado 5, Grado 5, Grado 7, Grado 9, Grado 11, Grado 12, Grado 16, Grado 23, etc.
• Formas de barra: Barra redonda, barra plana, barra hexagonal, barra cuadrada
• Diámetro:2.0mm-320mm, Longitud: 50mm-6000mm, Personalizado
• Condiciones:Forjado en caliente y laminado en caliente, laminado en frío, recocido
• Estándares:ASTMB348, AMS4928, AMS 4931B, ASTM F67, ASTM F136, etc.
| Nombre común del material de aleaciones de titanio | ||
| gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0.3Mo-0.8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
♦ Composición química de la barra de titanio ♦
| Calificación | Composición química, porcentaje en peso (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Otros elementos Máx.cada | Otros elementos Máx.total | |
| gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56.75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0.1 | 0,4 |
| gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0.1 | 0,4 |
| gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
♦Barras de aleación de titanioPropiedades Físicas ♦
| Calificación | Propiedades físicas | |||||
| Resistencia a la tracción mín. | Fuerza de producción Mín. (0,2%, compensación) | Elongación en 4D Mín (%) | Reducción del área Mín (%) | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦♦♦ Características de los materiales de aleación de titanio: ♦♦♦
• Grado 1: Titanio puro, resistencia relativamente baja y alta ductilidad.
• Grado 2: El titanio puro más utilizado.La mejor combinación de fuerza.
• Grado 3: Titanio de alta resistencia, utilizado para placas Matrix en intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
• Grado 5: La aleación de titanio más fabricada.Extremadamente alta resistencia.alta resistencia al calor.
• Grado 7: Resistencia superior a la corrosión en ambientes reductores y oxidantes.
• Grado 9: Muy alta resistencia y resistencia a la corrosión.
• Grado 12: Mejor resistencia al calor que el titanio puro.Solicitudes como para los grados 7 y 11.
• Grado 23: Aleación Titanio-6Aluminio-4Vanadio ELI (Intersticial Extra Bajo) para aplicación en implantes quirúrgicos.
