Inconel 601 es un material de ingeniería de uso general adecuado para aplicaciones que requieren resistencia al calor y a la corrosión. Una de las características sobresalientes de la aleación Inconel 601 es su resistencia a la oxidación a alta temperatura. La aleación también tiene buena resistencia a la corrosión por agua, alta resistencia mecánica y es fácil para formar, procesar y soldar. Es una solución sólida cúbica centrada en la cara con alta estabilidad metalúrgica. La base de níquel de la aleación, combinada con un gran contenido de cromo, proporciona resistencia a muchos medios corrosivos y ambientes de alta temperatura. El contenido de aluminio mejora aún más la Resistencia a la oxidación. Las propiedades de la aleación Inconel 601 la hacen ampliamente utilizada en tratamientos térmicos, procesamiento químico, control de la contaminación, aeroespacial, generación de energía y otros campos.
Aleación | % | Ni | Fe | Cu | C | Mn | Si | S | Cr | Al |
Inconel 601 | Mín. | 58.0 | balance | - | - | - | - | - | 21.0 | 1.0 |
Máx. | 63.0 | 1.0 | 0.1 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 25.0 | 1.7 |
Densidad | 8.11g/cm³ |
Punto de fusion | 1360-1411℃ |
Estado | Resistencia a la tracción Habitación (MPa) | Fuerza de producción (MPa) | Alargamiento Como % | Dureza Brinell HB |
Recocido | 650 | 300 | 30 | - |
Tratamiento de solución | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
Barra/varilla | Cable | Tira/bobina | Hoja/Placa | Forjas | Tubería/Tubo | |
ASTM B 166/ASME SB 166, estruendo 17752,EN10095,ISO 9723,EN10095 | ASTM B 166/ASME SB 166, estruendo 17753, ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168/ASME SB 168, estruendo 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168/ASME SB 168, estruendo 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754,ISO 9725 | sin costura tubo | tubo soldado |
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829 | ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775 |
•Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
•Buena resistencia a la carbonización
•Muy buena resistencia a la oxidación en atmósfera de azufre.
•Buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura.
•Buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, debido al control del contenido de carbono y el tamaño del grano, 601 tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia. Por lo tanto, se recomienda utilizar 601 en el campo por encima de 500 ℃.
Resistencia a la corrosión:
Resistencia a la oxidación hasta 1180C. Incluso en condiciones muy duras, como en el proceso de ciclo de calentamiento y enfriamiento,
Puede generar una densa capa de película de óxido y conseguir una alta resistencia al desconchado.
Buena resistencia a la carbonatación.
Dado el alto contenido de cromo, aluminio, la aleación tiene muy buena resistencia a la oxidación en atmósferas de azufre a alta temperatura5.
• Fábricas de tratamiento térmico con bandeja, cesta y accesorio.
• Recocido de alambre de acero y tubo radiante, quemador de gas de alta velocidad, horno de cinta de malla.
• El reformado de amoníaco en el tanque de aislamiento y la rejilla de soporte catalítico para la producción de ácido nítrico.
• Componentes del sistema de escape.
• La cámara de combustión del incinerador de residuos sólidos.
• Soportes de tuberías y pieza de manipulación de cenizas.
• Componentes del sistema de desintoxicación de gases de escape
• Oxígeno al calentador