♦Material: Inconel 718
♦Tamaño: M8-M36 o según los requisitos del cliente.
♦Diámetro exterior 15,5-66,0 mm Diámetro interior: 8,4-37,0 mm
♦Espesor: 1,4 mm-5,6 mm o según los requisitos del cliente
♦Aplicación: Piezas de motores aeronáuticos y piezas estructurales aeroespaciales.
♦Otros materiales: Inconel 625, Inconel x750, etc.
Inconel® 718es una aleación de níquel-cromo que endurece por precipitación con alta resistencia y buena ductilidad hasta 1300°F (704°C).Esta aleación contiene cantidades significativas de hierro, columbio y molibdeno, junto con menores cantidades de aluminio y titanio. El níquel 718 también tiene una soldabilidad, formabilidad y excelentes propiedades criogénicas relativamente buenas en comparación con otras aleaciones de níquel que endurecen por precipitación.La lenta respuesta de endurecimiento por precipitación de esta aleación permite soldarla fácilmente sin endurecerse ni agrietarse.La aleación 718 no es magnética.Mantiene una buena resistencia a la corrosión y a la oxidación y se utiliza para piezas que requieren alta resistencia a la fluencia y rotura por tensión de hasta 1300 °F (704 °C) y resistencia a la oxidación de hasta 1800 °F (982 °C).
Aleación | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
718 | Mín. | 50 | 17 | balance | 2.8 | 4.75 | 0,2 | 0,7 | ||||||
Máx. | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 1 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,01 | 0.3 | 0,8 | 1.15 |
Densidad | 8,24 g/cm³ |
Punto de fusion | 1260-1320℃
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Estado | Resistencia a la tracción Habitación N/mm² | Fuerza de producción Rp 0, 2N/mm² | Alargamiento Como % | Dureza Brinell HB |
Tratamiento de solución | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
Inconel 718 tiene una estructura austenítica, el endurecimiento por precipitación genera "γ" lo que le otorga un excelente rendimiento mecánico.El límite de lluvia genera "δ" lo convirtió en la mejor plasticidad en el tratamiento térmico. Con una extrema resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y capacidad de picaduras en ambientes de alta o baja temperatura, especialmente la inoxidabilidad en altas temperaturas.
1.trabajabilidad
2.Alta resistencia a la tracción, resistencia a la resistencia, resistencia a la fluencia y resistencia a la rotura a 700 ℃.
3. Alta inoxidabilidad a 1000 ℃.
4. Rendimiento mecánico constante a baja temperatura.
La resistencia a temperaturas elevadas, la excelente resistencia a la corrosión y la trabajabilidad a 700 ℃ hicieron que se usara en una amplia gama de entornos de altos requisitos.Los grados de Inconel son aptos para su uso en la producción de componentes que se emplean en entornos severos, como rotores y sellos de turbocompresores, ejes de motores para bombas de pozos eléctricas sumergibles, generadores de vapor, tubos para intercambiadores de calor, deflectores de explosión para supresores de sonido de armas de fuego y ametralladoras. , grabadoras de caja negra en aviones, etc.
•Turbina de vapor
•Cohete de combustible líquido
•Ingeniería criogénica
•Ambiente ácido
•Ingeniería Nuclear