Inconel® X750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación mediante la adición de titanio y aluminio.Se ha utilizado en piezas estructurales de alta temperatura como turbinas QAS, componentes de motores a reacción, aplicaciones de plantas de energía nuclear, accesorios de tratamiento térmico, herramientas de conformado y matrices de extrusión. La aleación es altamente resistente a la corrosión y oxidación químicas, y tiene una alta resistencia a la tensión. y baja tasa de fluencia en condiciones de alta tensión de hasta 1500 °F (816 °C) después del tratamiento térmico adecuado. Inconel X-750 se puede procesar utilizando técnicas tradicionales para aleaciones a base de hierro. Esta aleación trabaja duro durante el procesamiento y tiene mayor resistencia y "pegajosidad" que los aceros típicos. Se deben utilizar herramientas y equipos de mecanizado pesados para reducir el aleteo o el endurecimiento por trabajo de la aleación antes de cortar la herramienta. Inconel X-750 resistente a la corrosión Inconel X-750 tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro. Muestra una resistencia a la oxidación satisfactoria en diversos ambientes oxidantes. La aleación exhibe una resistencia a la corrosión similar a la aleación 600 en muchos medios.
Aleación | % | Ni | Cr | Fe | Nb+Ta | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
X750 | Mín. | 70.0 | 14.0 | 5.0 | 0,7 | 0,4 | 2.25 | ||||||
Máx. | - | 17.0 | 9.0 | 1.2 | 1.0 | 0,08 | 1.0 | 0,5 | 0,01 | 0,5 | 1.0 | 2,75 |
Densidad | 8,28 g/cm³ |
Punto de fusion | 1390-1430℃ |
Estado | Resistencia a la tracción Habitación N/mm² | Fuerza de producción Rp 0, 2N/mm² | Alargamiento Como % | HB |
Tratamiento de solución | 1267 | 868 | 25 | ≤400 |
AMS 5667, AMS 5671, AMS 5698, AMS 5699, ASTM B637, BS HR 505, GE B14H41, ISO 15156-3 (NACE SEÑOR 0175)
Cable | Hoja | Banda | Vara | Tubo |
AMS5698AM 5699 | AMS5542 | AMS5542 | AM 5667 AM 5670AM 5671 | AM 5582 |
Características de Inconel X-750:
1.Buena resistencia a la rotura por fluencia a altas temperaturas.
2.No es tan fuerte como Nimonic 90
3.Muy bueno a temperaturas criogénicas.
4.Envejecimiento endurecible
5.Aplicaciones dinámicas de alta temperatura.
•Reactores nucleares
•Turbinas de gas
•Motores de cohetes
•Recipientes a presión
•Estructuras de aeronaves