Las aleaciones de estelita están basadas principalmente en cobalto con adiciones de Cr, C, W y/o Mo. Son resistentes a la cavitación, la corrosión, la erosión, la abrasión y el irritamiento.Los alovs con bajo contenido de carbono generalmente se recomiendan para cavitación, desgaste por deslizamiento o gallinaza moderada.Las aleaciones con alto contenido de carbono generalmente se seleccionan por abrasión, excoriación severa o erosión de ángulo bajo. Stellite 6 es nuestra aleación más popular ya que proporciona un buen equilibrio de todas estas propiedades.
Las aleaciones de estelita conservan sus propiedades a altas temperaturas, donde también tienen una excelente resistencia a la oxidación.Por lo general, se utilizan en el rango de temperatura de 315 a 600 °C (600 a 1112 F).Se pueden terminar con niveles excepcionales de acabado superficial con un bajo coeficiente de fricción para brindar un buen desgaste por deslizamiento.
Aleación | Composición | Dureza HRC | Rango de fusión ℃ | Aplicaciones Típicas |
Estelita 6 | C: 1 Cr:27 W:5 Co:Bal | 43 | 1280-1390 | Aleación dura y resistente a la erosión ampliamente utilizada para un buen rendimiento en todos los aspectos.Menos tendencia a agrietarse que Stellite" 12 n de múltiples capas, pero más resistente al desgaste que Stellite" 21 en condiciones de abrasión y metal con metal.Buenas condiciones de impacto.Buena resistencia al impacto.Asientos y compuertas de válvulas: ejes y cojinetes de ump.escudos de erosión y parejas de rollina.A menudo se utiliza autoacoplado.Se puede girar con herramientas de carburo.También disponible como varilla, electrodo y alambre. |
Estelita 6B | C: 1 Cr:30 W:4.5 Co: Bal | 45 | 1280-1390 | |
Estelita12 | C:1.8 Cr: 30 W:9 Co :Bа | 47 | 1280-1315 | Propiedades entre las de Stellite" 1 y Stellite" 6. Más resistencia a la abrasión que Stellite" 6, pero aún buena resistencia al impacto. Ampliamente utilizado como vanguardia en las industrias textil, maderera y plástica y para bearinas. También disponible como varilla, electrodo y alambre. . |
Por lo general, utilice herramientas de carburo cementado para procesar 6B y la precisión de la superficie es de 200-300 RMS.Las herramientas de aleación deben utilizar un ángulo de inclinación negativo de 5° (0,9 rad) y un ángulo de avance de 30° (0,52 rad) o 45° (0,79 rad).La aleación 6B no es adecuada para roscados de alta velocidad y se utiliza procesamiento EDM.Para mejorar el acabado de la superficie, se puede utilizar el rectificado para lograr una alta precisión.No se puede apagar después de la molienda en seco, de lo contrario afectará la apariencia.
La estelita se puede utilizar para fabricar piezas de válvulas, émbolos de bombas, cubiertas anticorrosión de motores de vapor, cojinetes de alta temperatura, vástagos de válvulas, equipos de procesamiento de alimentos, válvulas de aguja, moldes de extrusión en caliente, abrasivos de formación, etc.