Tubo capilar de titanio:Debido a las aleaciones de titanio, el alargamiento de la pureza del titanio puede ser de hasta un 50-60% y la reducción del área puede ser de hasta un 70-80%.Eso facilita la producción de tubos capilares de titanio.Forjar y enrollar los lingotes de titanio de fusión secundaria en los tochos del tubo, luego estirar el tocho del tubo varias veces hasta que se forme el tubo capilar de titanio.Debido a su buena compatibilidad con el cuerpo humano y su resistencia a la corrosión, el tubo capilar de titanio se usa ampliamente en la industria médica, incluidos los implantes del cuerpo humano, piezas internas de precisión de equipos médicos, etc.
• Materiales del tubo capilar de titanio: Titanio puro, Grado 1, Grado 2, Grado 5, Grado 5, Grado 7, Grado 9, Grado 11, Grado 12, Grado 16, Grado 23, etc.
• Dimensión:DE: 0,2~8 mm, PESO: 0,015~0,5 mm, Longitud≤6000 mm
• Estándares:ASTM B338, ASTM B337, ASTM B861, ASTM B862, etc.
Nombre común del material de aleaciones de titanio | ||
gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0.3Mo-0.8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Calificación | Composición química, porcentaje en peso (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Otros elementos Máx.cada | Otros elementos Máx.total | |
gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56.75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0.1 | 0,4 |
gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0.1 | 0,4 |
gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
Calificación | Propiedades físicas | |||||
Resistencia a la tracción mín. | Fuerza de producción Mín. (0,2%, compensación) | Elongación en 4D Mín (%) | Reducción del área Mín (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
•Grado 1:Titanio puro, resistencia relativamente baja y alta ductilidad.
• Grado 2:El titanio puro más utilizado.La mejor combinación de fuerza.
• Grado 3:Titanio de alta resistencia, utilizado para placas de matriz en intercambiadores de calor de tubos y carcasas.
• Grado 5:La aleación de titanio más fabricada. Extremadamente alta resistencia y resistencia al calor.
• Grado 7:Resistencia superior a la corrosión en ambientes reductores y oxidantes.
• Grado 9:Muy alta resistencia y resistencia a la corrosión.
• Grado 12:Mejor resistencia al calor que el titanio puro.utilizado para los grados 7 y 11.
•Grado 23:Aleación de titanio-6aluminio-4vanadio ELI (intersticial extra baja) para aplicación de implantes quirúrgicos.