Objetivo de titanio:Utilizamos palanquilla o placa de aleación de titanio para mecanizar objetivos de titanio. El contenido de impurezas del titanio puro industrial es mayor que el del titanio puro químico, por lo que su resistencia y dureza son ligeramente mayores.Sus propiedades mecánicas y químicas son similares a las del acero inoxidable.En comparación con la aleación de titanio, el titanio puro tiene mejor resistencia y mejor resistencia a la oxidación.Es mejor que el acero inoxidable austenítico, pero su resistencia al calor es pobre.TA1, TA2, TA3 aumentan en el contenido de impurezas, la resistencia mecánica y la dureza aumentan en orden, pero la tenacidad plástica disminuye en orden.
• Diana de placa de titanio: Grado 1, Grado 2, Grado 5, Grado 5, Grado 7, Grado 9, Grado 11, Grado 12, Grado 16, Grado 23, etc.
• Tipos:Objetivo redondo, objetivo de tubería, objetivo de placa, etc.
• Dimensión:60/80/120(An)×6/8/12(T)×519/525/620(L) y 60-800(An)×6-40(T)×600-2000(L)Personalizado
•STu cara:superficie brillante o superficie de decapado ácido
• Aplicaciones: utilizado en dispositivos de separación de semiconductores, pantallas planas, películas de electrodos de almacenamiento, recubrimiento por pulverización catódica, recubrimiento de superficies de piezas de trabajo, industria de recubrimiento de vidrio, etc.
Nombre común del material de aleaciones de titanio | ||
gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0.3Mo-0.8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Calificación | Composición química, porcentaje en peso (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Otros elementos Máx.cada | Otros elementos Máx.total | |
gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56.75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0.1 | 0,4 |
gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0.1 | 0,4 |
gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
Calificación | Propiedades físicas | |||||
Resistencia a la tracción mín. | Fuerza de producción Mín. (0,2%, compensación) | Elongación en 4D Mín (%) | Reducción del área Mín (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |