Tira y lámina de titanio
• Materiales en tiras y láminas de titanio:Lámina de aleación de titanio puro (CP) y titanio,Grado 1, Grado 2, Grado 5, Grado 5, Grado 7 y Grado 9
• Formularios: Tira única, en bobina o en carrete.Servicio de corte disponible
• Dimensión:Espesor: ≥0,01 mm: 20 ~ 1000 mm, Longitud: Según solicitud
• Condiciones:Laminado en frío (Y) ~ Laminado en caliente (R) ~ Recocido (M) ~ Estado sólido
• Estándares:ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136, etc.
• Aplicaciones:Industrias de electrónica, productos químicos, relojes, gafas, joyería, artículos deportivos, maquinaria, equipos de enchapado, equipos medioambientales, golf y mecanizado de precisión.
| Nombre común del material de aleaciones de titanio | ||
| gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0.3Mo-0.8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Tira y lámina de titanio:Proporcionamos principalmente tiras de titanio puro de grados Gr1, Gr2, Gr4;Para láminas de aleación de titanio, proporcionamos principalmente Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 y otros grados. Se producen a base de placa de titanio con mayor laminado en frío;El proceso de producción de láminas de titanio es más complicado.El control de la deformación es más estricto en el proceso de laminado. Se puede cortar en diferentes tamaños según las necesidades del cliente, lo que acorta considerablemente el tiempo de entrega.
♦ Tira de titanio Composición química ♦
| Calificación | Composición química, porcentaje en peso (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Otros elementos Máx.cada | Otros elementos Máx.total | |
| gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56.75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0.1 | 0,4 |
| gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0.1 | 0,4 |
| gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
| gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
♦Tira de aleación de titanioPropiedades físicas♦
| Calificación | Propiedades físicas | |||||||
| Resistencia a la tracción mín. | Fuerza de producciónMín. (0,2%, compensación) | Elongación en 4D Mín (%) | Reducción del área Mín (%) | Prueba de curvatura (radio del mandril) | ||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | <1,8 mm en espesores | 1,8-4,8 mm de espesor | |||
| gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 | 1,5 toneladas | 2.0T |
| gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5T |
| gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 | 2,5T | 3.0T |
| gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 | 4.5T | 5.0T |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5T |
| gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 | 2,5T | 3.0T |
| gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 | 1,5 toneladas | 2.0T |
| gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 | 2.0T | 2,5T |
| gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5T |
| gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 | 4.5T | 5.0T |
♦ ♦ ♦ Características de los materiales de aleación de titanio: ♦ ♦ ♦
•Grado 1: Titanio puro, resistencia relativamente baja y alta ductilidad.
•Grado 2: El titanio puro más utilizado.La mejor combinación de fuerza.
•Grado 3: Titanio de alta resistencia, utilizado para placas Matrix en intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
•Grado 5: La aleación de titanio más fabricada.Extremadamente alta resistencia.alta resistencia al calor.
•Grado 7: Resistencia superior a la corrosión en ambientes reductores y oxidantes.
•Grado 9: Muy alta resistencia y resistencia a la corrosión.
•Grado 12: Mejor resistencia al calor que el titanio puro.Solicitudes como para los grados 7 y 11.
•Grado 23: Aleación Titanio-6Aluminio-4Vanadio ELI (intersticial extra baja) para aplicación de implantes quirúrgicos.
