Hoja de tubo de titanioEs la parte principal del intercambiador de calor y se usa ampliamente en contenedores de productos químicos para soportar tubos de columnas y equipos químicos de alta gama debido a su excelente resistencia a la corrosión.Además de proporcionar la placa tubular de titanio que no ha sido mecanizada, también producimos la placa tubular procesada mecánicamente según el dibujo del cliente.Utilizamos una máquina perforadora CNC con el procesamiento de orificios de perforación basculantes, aseguramos de manera efectiva la precisión de la posición del orificio de la placa de tubo doble, la apertura de tolerancia y el acabado de la apertura, lo que mejoró enormemente la calidad de la placa de tubo. Placa de tubo de titanio.
• Materiales de láminas tubulares de titanio: Grado 1, Grado 2, Grado 5, Grado 5, Grado 7, Grado 9, Grado 11, Grado 12, Grado 16, Grado 23, etc.
• Formularios: Tamaño estándar o según el dibujo del cliente.
• Diámetro:150~2500mm, Espesor: 35~250mm, Personalizado
• Estándares:ASTM B265, ASTM B381
• Aplicaciones:Se utiliza para intercambiadores de calor de carcasa y tubos, calderas, recipientes a presión, turbinas de vapor, aire acondicionado central grande, desalinización de agua, etc.
Nombre común del material de aleaciones de titanio | ||
gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0.3Mo-0.8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Calificación | Composición química, porcentaje en peso (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Otros elementos Máx.cada | Otros elementos Máx.total | |
gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56.75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0.1 | 0,4 |
gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0.1 | 0,4 |
gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0.3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0.1 | 0,4 |
gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
Calificación | Propiedades físicas | |||||
Resistencia a la tracción mín. | Fuerza de producción Mín. (0,2%, compensación) | Elongación en 4D Mín (%) | Reducción del área Mín (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦ Validez a largo plazo en comparación con otros materiales.
♦ Ahorro de costos si se mantiene bien * Resistente a la corrosión
♦ Alta eficiencia de transferencia de calor
♦ Elimina costosos tiempos de inactividad debidos a fallas en el equipo
♦ Buen conductor de calor con propiedades de soldadura.
La precisión del procesamiento de placas de tubos, especialmente el espaciado entre orificios, la tolerancia del diámetro, la perpendicularidad y el grado de acabado, afectan en gran medida el ensamblaje y el rendimiento del equipo químico relacionado.