¿De qué está hecho el X-750?Conozca Incnonel-X750,
Aleación X750, y Udimet X750 UNS N07750 W.NR2.4669, Haynes X750, Níquel X750, Nicrofer 7016, Piromet X750, Superimphy 750,
Inconel® X750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación mediante la adición de titanio y aluminio.Se ha utilizado en piezas estructurales de alta temperatura como turbinas QAS, componentes de motores a reacción, aplicaciones de plantas de energía nuclear, accesorios de tratamiento térmico, herramientas de conformado y matrices de extrusión. La aleación es altamente resistente a la corrosión y oxidación químicas, y tiene una alta resistencia a la tensión. y baja tasa de fluencia en condiciones de alta tensión de hasta 1500 °F (816 °C) después del tratamiento térmico adecuado. Inconel X-750 se puede procesar utilizando técnicas tradicionales para aleaciones a base de hierro. Esta aleación trabaja duro durante el procesamiento y tiene mayor resistencia y "pegajosidad" que los aceros típicos. Se deben utilizar equipos y herramientas de mecanizado pesado para reducir el aleteo o el endurecimiento por trabajo de la aleación antes de cortar la herramienta. Inconel X-750 resistente a la corrosión Inconel X-750 tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro. Muestra una resistencia a la oxidación satisfactoria en diversos ambientes oxidantes. La aleación exhibe una resistencia a la corrosión similar a la aleación 600 en muchos medios.
Composición química de Inconel X750
Aleación | % | Ni | Cr | Fe | Nb+Ta | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
X750 | Mín. | 70.0 | 14.0 | 5.0 | 0,7 | 0,4 | 2.25 | ||||||
Máx. | - | 17.0 | 9.0 | 1.2 | 1.0 | 0,08 | 1.0 | 0,5 | 0,01 | 0,5 | 1.0 | 2,75 |
Propiedades físicas de Inconel X750
Densidad | 8,28 g/cm³ |
Punto de fusion | 1390-1430℃ |
Propiedades mecánicas típicas de Inconel X750
Estado | Resistencia a la tracción Habitación N/mm² | Fuerza de producción Rp 0, 2N/mm² | Alargamiento Como % | Dureza Brinell HB |
Tratamiento de solución | 1267 | 868 | 25 | ≤400 |
AMS 5667, AMS 5671, AMS 5698, AMS 5699, ASTM B637, BS HR 505, GE B14H41, ISO 15156-3 (NACE SEÑOR 0175)
Cable | Hoja | Banda | Vara | Tubo |
AMS5698 AMS 5699 | AMS5542 | AMS5542 | AMS 5667 AMS 5670 AMS 5671 | AM 5582 |
Barras redondas/barras planas/barras hexagonales, tamaño de 8,0 mm a 320 mm, utilizadas para pernos, sujetadores y otras piezas de repuesto
Suministro en alambre de soldadura y alambre de resorte en forma de bobina y longitud cortada.
Podemos producir Helicoil, aceptamos pequeñas cantidades y entrega rápida.
Anchos hasta 1500 mm y largos hasta 6000 mm, Espesores desde 0,1 mm hasta 100 mm.
Podemos producir tamaños estándar y dimensiones personalizadas con pequeña tolerancia.
Resorte con estándares AMS5699 según dibujo o especificación del cliente.
Condición blanda y condición dura con superficie brillante AB, ancho de hasta 1000 mm
Materiales Alloy X 750 en forma de pernos, tornillos, bridas y otros sujetadores, según las especificaciones del cliente.
Se puede producir según el dibujo del cliente o muestras con tolerancia de precisión.
Características de Inconel X-750:
1.Buena resistencia a la rotura por fluencia a altas temperaturas.
2.No es tan fuerte como Nimonic 90
3.Muy bueno a temperaturas criogénicas.
4.Envejecimiento endurecible
5.Aplicaciones dinámicas de alta temperatura.
•Reactores nucleares
•Turbinas de gas
•Motores de cohetes
•Recipientes a presión
•Estructuras de aeronaves
Inconel/Hastelloy/Monel/Haynes 25/Titanio
Tubos de aleación de níquel/titanio, codo en U/tubo de intercambio de calor
Inconel 601/Hastelloy C22/Inconel x750/Inconel 625, etc.
Hastelloy/Inconel/ Incoloy/ Cobalto/Tianio
Hastelloy/Inconel/invar/aleaciones magnéticas suaves, etc.
Inconel 718/Inconel x750/Nimonic 80A
Alambre de aleación de cobalto, alambre de aleación de níquel, alambre de aleación de titanio
Monel 400/ Hastelloy C276/ Inconel 718/ Titanio
Inconel x750/Inconel 718/Monel 400, etc.
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Inconel x750 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación mediante la adición de titanio y aluminio.Se ha utilizado en piezas estructurales de alta temperatura, como turbinas Qs, componentes de motores a reacción, aplicaciones de plantas de energía nuclear, accesorios de tratamiento térmico, herramientas de conformado y matrices de extrusión.La aleación es altamente resistente a la corrosión y oxidación química, y tiene una alta resistencia a la tensión y una baja tasa de fluencia en condiciones de alta tensión de hasta 1500 (816c) después del tratamiento térmico adecuado.Inconel x-750 se puede procesar utilizando técnicas tradicionales para aleaciones a base de hierro.Esta aleación trabaja duro durante el procesamiento y tiene mayor resistencia y "pegajosidad" que los aceros típicos.Se deben utilizar herramientas y equipos de mecanizado pesados para reducir el aleteo o el endurecimiento por trabajo de la aleación antes de cortar la herramienta.Inconel X-750 Resistente a la corrosión Inconel Xs tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro.Muestra una resistencia a la oxidación satisfactoria en diversos ambientes oxidantes.La aleación exhibe una resistencia a la corrosión similar a la aleación 6 en muchos medios.