MONEL Alloy K-500 (UNS N05500/ WR2.4375) es una aleación de níquel-cobre que combina las ventajas de una excelente resistencia a la corrosión con mayor resistencia y dureza de la aleación MONEL 400. Se agregaron aluminio y titanio a la base de níquel-cobre y se calentaron. en condiciones controladas para precipitar partículas submicroscópicas de Ni3 (Ti, AI) en toda la base de níquel-cobre, mejorando así el rendimiento de la matriz.El uso de trabajo en caliente para lograr el efecto de precipitación a menudo se denomina endurecimiento por envejecimiento o envejecimiento.
Las aplicaciones típicas de los productos de aleación MONEL K-500 son resortes y sujetadores de cadenas y cables.
Servicios Marítimos: Conjuntos de bombas y válvulas,
Tratamiento químico: procesamiento de pulpa en la producción de papel para bisturís y raspadores;
Instrumentos y perforación de pozos petroleros, eje e impulsor de bomba, carcasa no magnética, elevador de seguridad y válvula de aceite y producción de gas natural;Y sensores y otros componentes de equipos electrónicos.
Una de las propiedades de la aleación Monel K500 es que prácticamente no es magnética, incluso a temperaturas bastante bajas.Sin embargo, es posible formar una capa magnética en la superficie del material durante el procesamiento.El aluminio y el cobre pueden oxidarse selectivamente durante el calentamiento, dejando una película magnética rica en níquel en el exterior de la lámina.Este efecto es particularmente pronunciado en alambres o tiras delgadas con una alta relación superficie-peso.La película magnética se elimina mediante decapado o lixiviación ácida brillante para restaurar las propiedades no magnéticas del material.La combinación de baja permeabilidad, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión se ha utilizado en muchas aplicaciones, especialmente en equipos de medición de pozos y componentes electrónicos.
Se ha descubierto que la aleación Monel K-500 tiene muy buena estabilidad dimensional en pruebas de exposición prolongada y pruebas de circulación.Esta propiedad de la aleación permite su uso en equipos de alta precisión como giroscopios.El rango nominal de propiedades de tracción y dureza a temperatura ambiente se muestra en la Tabla 6. Las relaciones aproximadas entre las propiedades de tracción y la dureza para barras y piezas forjadas aparecen en las Figs.4 y 5, y relaciones similares para láminas y tiras aparecen en la Figura 6. La Tabla 7 compara el rendimiento de entalladura de especímenes lisos.En la siguiente figura se muestran las propiedades de tracción en corto tiempo y alta temperatura de las barras de aleación K500 en diversas condiciones.Las varillas laminadas en caliente se probaron a una velocidad de 0,016 pulgadas/min hasta el límite elástico y 0,026 pulgadas/min desde allí hasta la rotura.Las muestras estiradas en frío se probaron a un límite elástico de 0,00075 pulgadas/min, seguido de 0,075 pulgadas/min.
La aleación K-500 Monel tiene un excelente rendimiento a bajas temperaturas.La resistencia a la tracción y el límite elástico aumentan al disminuir la temperatura, mientras que la plasticidad y la tenacidad casi no se ven afectadas.Incluso a temperaturas tan bajas como las del hidrógeno líquido, no se produce la transición de duro a quebradizo.Por tanto, la aleación es adecuada para muchas aplicaciones de baja temperatura.Se muestra el rendimiento del metal base de aleación K-500 y de la chapa soldada a -423 °F.Si el tratamiento de envejecimiento se lleva a cabo después del material de recocido de soldadura, se puede obtener la soldadura con la resistencia del metal base endurecido por envejecimiento sin pérdida importante de ductilidad.Debe evitarse la soldadura de materiales endurecidos por el envejecimiento porque su ductilidad se reduce considerablemente.
La aleación MONEL K-500 está designada como UNS N05500 y Werkstoff NR.2.4375.Está incluido en NACEMR-01-75 Servicios de petróleo y gas.La aleación K-500 está disponible en una amplia gama de formas de molino estándar, incluidos tubos, tubos, placas, tiras, placas, barras redondas, barras planas, piezas forjadas, hexágonos y alambres.Placa, lámina y tira -BS3072NA18 (placa y tira), BS3073NA18 (tira), QQ-N-286 (placa, lámina y tira), DIN 17750 (placa, lámina y tira), ISO 6208 (hoja, lámina y tira) Barras, barras, alambres y piezas forjadas -BS3075NA18 (alambre), BS3076NA18 (varilla y varilla), ASTM B 865 (varilla y varilla), DIN 17752 (varilla y varilla), DIN 17753 (alambre), DIN 17754 (forjas), QQ -N-286 (Varilla, Varilla, Alambre y Forjados), SAE AMS 4676 (Varillas y varillas), Código ASME Caso 1192 (Varillas y varillas), ISO 9723 (varillas), ISO 9724 (Alambre), ISO9725 (Forjados) Tubos y tubos -BS3074NA18 (tubos y tubos sin costura), DIN 17751 (tubos y tubos) Otros productos -DIN 17743 (composición química), SAE AMS 4676 (composición química), QQ-N-286 (composición química)
Hora de publicación: 20-sep-2022